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试模厂在试模过程中的主要参数鸿侨与您讲解

来源:http://www.hqzysm.com/news/114.html发布时间:2015-05-15

试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤;
模具在完成所有配件并装配完毕后,需要通过实际的注塑并得到注塑样品,然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求;
以下的信息内容是鸿侨小编为大家讲解的试模过程中的参数如下:
1)按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件;
2)依各模穴成品之配合情形或模蕊移位,予以各别修正;
3)记录分析数据以做为修改模具及生产条件之需要,且为未来量产时之参考依据;
4)各模穴尺寸的过大或过小予以修正之,如充模速率,模具温度及各部压力等,并检视某些模穴是否充模较慢;
5)妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录,包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等;
6)检查及修改射出机之故障,如油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动,即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率;
通过以上鸿侨小编与大家讲解的试模厂在试模过程中的主要参数的相关知识,大家是否有相应的了解呢?若是大家还想了解更多的相关知识,诚心期待您能与我们联系,我们将竭诚为您服务,希望能给您带来更好的帮助; 

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