在塑胶试模的时候需要注意什么事项呢？

在塑胶试模的时候需要注意什么事项呢？
1.了解塑胶试模模具的有关材料
最好能获得塑胶试模模具的规划图纸，详细分析，并约得模具技师参加塑胶试模作业。
2.在作业台上检查其机械合作动作
要留意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否的确，水道及气管接头有无走漏，模具之开程若有约束的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可防止在挂模时发现问题，再去拆开模具所发作的工时糟蹋。
3.当断定模具各部动作得宜后，就要挑选适合的塑胶试模注塑机，在挑选时应留意：
（1）注塑机台的最大射出量是多少；
（2）拉杆内距是否放得下模具；
（3）活动模板最大的移动行程是否符合要求；
（4）其他相关塑胶试模用东西及配件是否预备彻底。
4.进步模具温度
依据制品所用质料的性能及模具大小，选用恰当的模温操控机，将模具温度进步至出产时所须的温度。等模温进步之后，须再次检视各部份的动作，由于钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因而须留意各部的滑动，避免有拉伤及颤动的发生。
5.若工厂内没有推广试验计划规律，则主张在调整塑胶试模条件时，一次只能调整一个条件，以便区别单一条件变化对制品的影响。
6.依质料不同，对所选用的原枓做适度的烘烤。
7.塑胶试模与将来量产，尽可能选用相同的质料。
8.勿彻底以次料塑胶试模，如有色彩需求，可同时组织试色。

9.内应力等问题经常影响二次加工。应于塑胶试模后，待制品安稳，即加以二次加工模具。在慢速合上后，要调好锁模压力，并动作几回，检查有无合模压力不平等现象，避免制品发生毛边及模具变形。