试模的主要步骤及准备工作

试模的主要步骤：
为了防止量产时无谓地浪费时刻及困扰，的确有必要支付耐性来调整及操控各种加工条件，并找出好的温度及压力条件，且制定标准的试模程序，有利用于建立日常的工作方法。下面介绍下试模的首要过程。
1、查看料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤（试模与出产若用不同的质料，很可能得出不同的结果）。
2、料管的整理一定彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内。由于劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。查看料管的温度及模具的温度是否适合于加工之质料。
3、调整压力及射出量，以求出产出外观令人满意的制品。但是不行跑毛边，尤其是还有某些模穴制品没有彻底凝结时。在调整各种操控条件之前应考虑一下，由于充模率略微改变，可能会引起甚大的充模改变。
4、要耐性的比及机器及模具的条件稳定下来，便是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时刻来查看制品可能发生的问题。
5、螺杆行进的时刻不行短于浇口塑料凝结的时刻，不然，制品分量会下降，而损及制品的性能。且当模具被加热时，螺杆行进时刻亦需酌予加长，以便压实制品。

6、合理调整减低总加工周期。