塑胶试模的一些常见的知识你了解了吗

当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：

  （a） 注塑机台的最大射出量是多少
        （b）拉杆内距是否放的下模具 
        （c）活动模板最大的移动行程是否符合要求
        （d）其他相关试模用工具及配件是否准备齐全一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。

下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。
以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将安全扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及最大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模最大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。

  在作第一模射出前请再查对以下各项：

  （a） 加料行程有否过长或不足。

  （b） 压力是否太高或太低。

  （c） 充模速度有否太快或太慢。

  （d） 加工周期是否太长或太短。

  以防止成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及模具。
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