盘点塑胶模具的制造过程当中应注意的哪些问题
来源:http://www.hqzysm.comnews/40.html发布时间:2019-09-23
东莞市鸿侨专业试模厂是一家专业塑胶模具试模厂家,公司位于东莞市凤岗镇水贝红石桥工业区,地理位置优越,交通便利,主营模具加工有:模具加工,专业试模厂,塑胶试模。
塑胶模具是种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
塑胶模具的制造过程当中应该注意哪些问题呢?通过多年的实践,经验分享给大家,总结了一下几点:
模具企业管理从粗放到精细是一个必然的发展趋势,粗放式管理主要体现是重形式不重效果;重表面不重实际;模糊管理、缺少规划等。企业在生存和发展的迫切形势下,战略的实施无疑是由许多的细节构成的,当然,对细节的追求是无止境的,但可以标准化、数据化和信息化,一个计划的成败不仅仅取决于设计,更在于执行。也就是将重视细节的理念变成具有可操作性的程序。
塑胶模具模块库的建立有三个步骤:模块划分、构造特征模型和用户自定义特征的生成。标准零件是模块的特例,存在于模块库中。标准零件的定义只需进行后两步骤。模块 划分是模块化设计的第一步。 塑胶模具模块划分是否合理,直接影响模块化系统的功能、性能和成本。 塑胶模具的每一类产品的模块划分都必须经过技术调研并反复论证才能得出划分结 果。对于模具而言,功能模块与结构模块是互相包容的。结构模块的在局部范围内可有较大的结构 变化,因而它可以包含功能模块;而功能模块的局部结构可能较固定,因而它可以包含结构模块。模块设计完成后,在的零件/装配空间中手工建构所需模块的特征模型, 塑胶模具在运用的用户自定义特征功能,定义模块的两项可变参数:可变尺寸与装配关系,形成用户自 定义特征。生成用户自定义特征文件后按分组技术取名存储,即完成模块库的建立。
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