塑胶试模相关注意事项鸿侨试模为您讲述

做好模具试模准备工作后，选用合格的塑料原料，根据推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热并试调加热温度。判断料筒和喷嘴温度是否合适的最好办

法是将喷嘴和主流道脱，用较低的注射压力，让塑料自料筒缓慢流出，观察料流，如果料流没有硬头、气泡、银色、料流光滑明亮，则说明温度比

较合适，可以开机试模。因此塑胶试模的注意事项您是否知道呢？鸿侨小编为您讲述：

开始试模时，原则上是选择低压、低温和较长的时间条件下成型。如果制品未充满，通常是先增加注射时压力，在大幅度提高压力仍无效时，才考

虑变动时间和温度。采用较长时间注射几次后若制品仍然未能填满，此时才提高料筒温度。料筒温度的上升以及它与塑料温度达到平衡需要一定的

时间，所以要耐心等待，不能地快的料筒温度升得太高，以免塑料过热发生降解。

注射成型可选用高速和低速两种工艺。一般来说，塑料件壁薄而面积大时，采用高速注射，塑料件壁厚且面积小时，采用低速注射，在高速和低速

都能充满型情况外，除玻璃纤维增强塑料外，均宜采用低速注射。

对粘度高和热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转工速和略低的背压加料及预塑，而对粘度低和热稳定性好的塑料，则采用较快的螺杆转速和略高

的背压加料及预塑，在喷嘴温度合适的情况下，采用喷嘴固定形式可提高生产效率，但当喷嘴温度太低或太高时，需要在每次注射后向后移动喷嘴

。

试模过程中，应作详细记录，将结果填入试模记录卡，注明模具是否合格。如果需要返修，应提出返修意见。在记录卡中应摘录成型工艺条件及操

作要点，最好能附上注射成型的塑料件以供参考。试模合格的模具，应清理干净，涂油防锈后入库。

以上是相关塑胶试模在试模时应注意事项的相关知识讲解，如果您还想了解更多的相关知识，诚心期待您向我们咨询，希望我们的讲述能给您带来

相应的帮助。