试模的介绍以及如何使用
来源:http://www.hqzysm.comnews/238.html发布时间:2019-09-25
一、试模前需要注意的地方
1、了解试模模具的有关资料:最好能取得试模模具的设计图纸,详细分析,并约得模具技师参加试模工作。2、在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤、缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具的开程若有限制的话也应在模上标明。以上检查若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,可以避免拆卸模具所发生的工时浪费。3、当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模注塑机,在选择时应注意:(1)注塑机台的最大射出量是多少。(2)拉杆内距是否放得下模具。(3)活动模板最大的移动行程是否符合要求。4、提高模具温度:依据制品所用原料的性能及模具大小,选用适当的模温控制机,将模具温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后,须再次检视各部分的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。
二、试模的介绍及使用
试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后,需要通过实际的注塑并得到注塑样品,然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求。如果注塑样品完全符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量注塑生产,否则就需要根据样品反馈的问题进行模具的改模。根据改模情况的不同,试模可能会在批量生产前多次进行直到模具完全改正所有问题。
试模的使用:我们以三联试模,底座7用铸铁制成,其上下两面均经刨平,上平面装有两只定位销5。端板4和隔板6均用扁钢制造,其组成模腔的各平面均经磨光。压块3和压紧螺丝2铆成一体,并与销轴1一起构成压紧装置,用以压紧或松开端板,便于快速装卸。装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。每次装模前需在组成模腔的各零件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。每次脱模后,应立即擦净各个零件表面的余料并涂油防锈。
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