深圳塑胶专业试模概括塑胶试模的拆、装工艺及

 塑胶试模为一个整体，就是底板有一气孔，做试块时用一张小小的纸把气孔盖住，以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天，对准气孔打五六下气就将试模取出，这样取出一组试模最多两分钟，在将试模整理干净，刷上脱模油，有五分钟就足够了。


    塑胶试模的拆、装工艺简单、速度快，使用塑胶试模可以节约铁试模时间的四分之三，大大提高了工作效益。铁试模由底板及两个整体侧板组合而成。装空试模时要拧紧六颗螺母。在拧螺母时先拧紧墙身（侧板）的螺母，再拧紧底板的螺母。并且不能将此顺序颠倒，若颠倒装出的试模就可能是移动的或装不上墙身。砼试块做好了在拆模时既较麻烦，又必须按一定的顺序拧松螺母。即先拧松底板的螺母再拧松侧板的螺母。若不这样很容易让试模变形、破坏。试模拆散了，将试模上的砼锅巴整理干净、装好、刷上脱模油，着一整套工序对于一个熟练拆模工少不了20分钟。


塑胶试模的优点:


1.可长期使用经济合算,单价低又可减少人工,同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦


2.重量轻,比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍,降低了人工的工作强度


3.工程塑胶试模强度高、耐高温、也耐低温,在-30 ~ +100范围内不变形,都可正常使用


4.免去了铸铁模的装模、拆模工序,因为它是一个整体,可用气泵脱模,一个人可以快捷脱模,提高了工作时效


5.提高了试件的精度,因为塑胶试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功,少了铸铁模装模时造成的人为误差


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