注塑模具成型前试模的主要步骤解析

           东莞市鸿侨专业试模厂专业生产各类注塑模具，我们专业生产，销售。产品质量优，价格合理。现在就了解下注塑模具的试模步骤内容。
       新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。来了解下试模的主要步骤。

试模的主要步骤：
 
1.为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。

2.查看料筒内的塑料料是否正确无误，及有否依规定烘烤

3.料管的清理务求彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内，因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。

4.调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。

5.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。

6.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。
7.合理调整减低总加工周期。

8.把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定，然后至少连续生产一打全模样品，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。

9.将连续的样品测量并记录其重要尺寸

10.把每模样品量得的尺寸作个比较

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