模具加工中影响冷却的因素

模具加工使注射进入的热塑料成型为所要的制品。为了能够顶出，制品必须能够承受顶出力，且不发生变形。正因为如此，顶出时塑料温度必须比注射时的要低，但不必完全冷下来。模具加工人员应知道成型周期相当大的部分，有时可占到成型周期的80%，要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具，将这种“损失”时间控制到很小是绝对必要的。然而模具加工中，在设计模具冷却系统时，还有很多其他因素必须考虑。

影响模具冷却的因素：

1、模具零件的导热率；

2、从注射到顶出，塑料的温差；

3、流道系统（尺寸，布局）；

4、流道类型（热流道或冷流道）；

5、与成型制品直接接触部件内的冷却管道（尺寸，布局）；

6、模板中的冷却管道的尺寸和布局；

7、进出软管的尺寸和数量。